簡介
　　某鋁廠熱電廠生產信息動態(tài)管理系統(tǒng)，數據采集系統(tǒng)由研華Adam-5000模塊和智能儀表組成，采集鍋爐、汽機等現場設備的溫度、壓力、流量等重要工藝參數上千點；控制層配置8個IO采集站分別運行“組態(tài)王”通用監(jiān)控軟件，負責現場設備數據的采集和數值計算及與關系數據庫進行數據交互；信息管理層配置WEB服務器，運行“組態(tài)王”Web 服務器軟件，將控制層的實時顯示畫面發(fā)布到廣域網上。參見下圖：

　　系統(tǒng)要求
　　實現分布于方圓1.5公里內現場研華Adam-5000模塊和智能儀表實現無縫鏈接，并對其近千點的實時數據進行采集和數值處理；
　　應具有生產過程動態(tài)流程畫面、數值處理、報警、實時/歷史趨勢顯示，并要求發(fā)布到INTERNET網上，供幾十臺計算機進行動態(tài)流程圖、趨勢和報警的瀏覽；
 　　實現實時數據通過ODBC方式與SQL SERVER數據庫進行快速的數據交換，并可在瀏覽器上直接對數據庫進行授權操作。
　　系統(tǒng)特點
　　硬件特點
　　本系統(tǒng)數據采集設備采用研華Adam-5000模塊，具有結構緊湊、具備智能化處理單元，特別適合于控制點/采集點分散，與中心站距離較遠的工業(yè)場合。系統(tǒng)配置靈活簡單，輸入輸出模塊全部帶光電隔離保護，且內置看門狗電路，大大提高了系統(tǒng)的可靠性，適用于像熱電廠這樣現場條件相對復雜的工業(yè)環(huán)境。
 管理控制一體化。
　　系統(tǒng)的數據源有兩個，一個是人機交互的事務處理和手工錄入數據，另一個來自數據采集系統(tǒng)。數采系統(tǒng)把實際生產現場的數據實時的提供給信息系統(tǒng)。
　　在此系統(tǒng)中，既有管理平臺又有工控平臺，即有關系數據庫又有實時數據庫，把這兩種異構環(huán)境集成在一起，構成管控一體化系統(tǒng)。
　　采用INTERNET模式。
　　INTERNET是以TCP/IP協(xié)議為基礎，以WEB為核心的企業(yè)內部網，成本低，易于維護，加強了企業(yè)與外部的聯系。
　　整個系統(tǒng)采用客戶機/服務器模式，有利于實現對客戶信息服務的動態(tài)性、實時性、交互性和系統(tǒng)安全性。
　　此系統(tǒng)是一個在線事務處理，在線分析系統(tǒng)。
　　系統(tǒng)要對生產過程中發(fā)生的事務進行在線處理，并針對生產過程中各種信息的綜合查詢和在線分析能力。
　　系統(tǒng)特點
　　本系統(tǒng)具有運行可靠、功能齊全、投資低、升級方便、控制系統(tǒng)風險小，為用戶提供了較完善的系統(tǒng)運行信息和系統(tǒng)分析信息，提高了企業(yè)信息資源的利用率。