CVM低代碼視覺運(yùn)控一體機(jī)可以根據(jù)系統(tǒng)需求搭配不同硬件平臺(tái)。有豐富的定位、檢測(cè)和測(cè)量工具，支持多相機(jī)多任務(wù)協(xié)同處理，支持多軸協(xié)同運(yùn)動(dòng)控制及高速點(diǎn)位運(yùn)動(dòng)控制。
項(xiàng)目采用視覺龍自主研發(fā)的通用型“龍睿智能相機(jī)”引導(dǎo)ABB機(jī)器人進(jìn)行貼標(biāo)簽。通過視覺判斷標(biāo)簽質(zhì)量和出標(biāo)位置，視覺輸出絕對(duì)坐標(biāo)引導(dǎo)機(jī)器人取標(biāo)簽和指定位置貼合標(biāo)簽，貼合后復(fù)檢標(biāo)簽貼合狀態(tài)。
項(xiàng)目采用龍睿智能相機(jī)的2D+3D檢測(cè)技術(shù)，通過5G網(wǎng)絡(luò)上傳采集的信息到服務(wù)器，服務(wù)器對(duì)采集到的信息進(jìn)行人工智能處理，處理后的信息再反饋到大數(shù)據(jù)顯示端，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行管控
視覺測(cè)量技術(shù)是現(xiàn)代化工業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)之一，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。在線測(cè)量可以及時(shí)地得到產(chǎn)品的測(cè)量信息，并實(shí)時(shí)反饋給生產(chǎn)設(shè)備，來改進(jìn)工藝、提高制造精度、降低廢品率。由于科學(xué)技術(shù)向微小領(lǐng)域發(fā)展，制造業(yè)要求的測(cè)量精度也在不斷提高，由微…
本方案采用龍睿智能相機(jī)的專用型與機(jī)器人或模組配合，通過雙相機(jī)組合定位糾偏計(jì)算，同時(shí)發(fā)送多個(gè)放料位坐標(biāo)給機(jī)械手或模組，將電池串正負(fù)極交錯(cuò)排放到準(zhǔn)確位置，排版完畢的產(chǎn)品流轉(zhuǎn)至下一道工序。加上本視覺方案后排版的工作效率是人工的3-5倍…
本項(xiàng)目采用視覺龍自主研發(fā)的VD300系列3D相機(jī)結(jié)合龍睿DragonVision視覺平臺(tái)。通過VD300-10準(zhǔn)確測(cè)量出電池的折彎線后，反饋給折彎?rùn)C(jī)械手進(jìn)行折彎；折彎后對(duì)折彎間隙進(jìn)行檢測(cè)，確保折彎后PCB板與電池內(nèi)邊本體的間隙為0.3mm，動(dòng)態(tài)重復(fù)精度0.02mm。
視覺龍推出了單相機(jī)、雙相機(jī)、多相機(jī)的螺絲機(jī)視覺解決方案。采用傳統(tǒng)的視覺定位算法、檢測(cè)算法與3D視覺算法相融合，可解決螺絲定位/漏鎖/浮鎖/滑牙等問題。且靈活性好效率高，可一機(jī)抵多人降低成本。
“龍睿DragonVision智能相機(jī)”是一款不用編程的可配置的通用型視覺軟件平臺(tái)，使用簡(jiǎn)單無技術(shù)背景也可上手操作。DragonVision包含了上百種算法，架構(gòu)開放，支持多線程多任務(wù)并行處理?？梢詫?duì)接2D視覺+3D視覺+彩色視覺+深度學(xué)習(xí)檢測(cè)等需求。
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