很多燃氣廠工廠負責動力介質(zhì)數(shù)據(jù)的計量工作，其中動力介質(zhì)主要包括高爐煤氣、焦爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和混合煤氣等。傳統(tǒng)的動力計量系統(tǒng)數(shù)據(jù)計量方法是把介質(zhì)的物理參數(shù)經(jīng)變送器轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的電信號，再由顯示記錄儀表加以顯示和記錄。數(shù)據(jù)管理部門把儀表記錄的數(shù)據(jù)曲線和累積數(shù)據(jù)收集后，統(tǒng)計、分析形成數(shù)據(jù)報表提供給決策部門。因數(shù)據(jù)量大，工作繁雜，再加上儀表的記錄誤差、數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析中的人為因素等，原來的動力計量數(shù)據(jù)管理工作已不適應現(xiàn)代化生產(chǎn)和企業(yè)管理要求。隨著企業(yè)信息化不斷推進，對企業(yè)內(nèi)部采集和傳遞計量數(shù)據(jù)的要求越來越高，計算機技術在工業(yè)生產(chǎn)中的應用越來越廣泛，用計算機管理來代替人工進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析等數(shù)據(jù)管理工作已成為必然。力控動力計量數(shù)采系統(tǒng)能夠很好地解決這個問題。

　　動力介質(zhì)種類較多，工藝各不相同。

　　煤氣系統(tǒng)包括高爐煤氣、焦爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和混合煤氣等。

　　1、以計算機、網(wǎng)絡及軟件為手段，建立燃氣廠穩(wěn)定可靠、覆蓋有效區(qū)域的分布式生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，建立生產(chǎn)實時/歷史數(shù)據(jù)庫及其管理系統(tǒng)。

　　2、該分布式實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)是一個開放式的、應用規(guī)?？勺杂缮炜s的系統(tǒng)。

　　3、通過實時數(shù)據(jù)庫的壓縮功能，全部過程數(shù)據(jù)的歷史趨勢可以保存10年以上。

四、系統(tǒng)功能 　　

　　數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng)在全公司計算機綜合信息管理系統(tǒng)中處于最底層，負責采集生產(chǎn)裝置自動控制系統(tǒng)中的生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)秸{(diào)度室監(jiān)控系統(tǒng)主機上，通過圖形畫面顯示輸出。該系統(tǒng)具有趨勢、報警、查詢等功能，使調(diào)度人員在調(diào)度室內(nèi)了解全廠各分布區(qū)域的生產(chǎn)情況，進行調(diào)度管理，也為今后建立全公司綜合信息管理，實現(xiàn)無紙辦公和決策信息支持打下基礎。系統(tǒng)拓撲圖如下：

該系統(tǒng)可實現(xiàn)以下功能：

1、數(shù)據(jù)采集功能

　　生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、計量數(shù)據(jù)采集等。自動化設備有以下幾種：AB的PLC系統(tǒng)、OPTO22系統(tǒng)、歐陸系統(tǒng)、HONEYWELL公司的DCS 9100E等等。采用力控監(jiān)控組態(tài)軟件，對實時過程數(shù)據(jù)進行采集。

2、生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時顯示、運算、存儲功能 

　　(1)采用圖形界面，可根據(jù)用戶的需要創(chuàng)建總貌圖、流程圖、工框圖、趨勢曲線圖、儀表棒圖、報警畫面，實時顯示現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)。各畫面之間可方便的進行切換。

　　(2)對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行運算處理，根據(jù)用戶需要統(tǒng)計計算現(xiàn)場原始生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并通過各種形式實時顯示。

　　(3)現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)定時存儲，可根據(jù)用戶需要設定間隔時間，存儲現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)?？杀３质暌陨系臍v史數(shù)據(jù)和報警信息。

3、查詢功能

　　形成歷史數(shù)據(jù)庫可方便的進行分類查詢

　　(1) 單元數(shù)據(jù)查詢

　　(2) 實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢、監(jiān)測 

　　(3) 各類歷史數(shù)據(jù)查詢

　　(4)生產(chǎn)實時趨勢、歷史趨勢查詢

4、報表打印功能

　　可根據(jù)用戶的具體要求自動生成和打印各種報表，包括 

　　（1）生產(chǎn)日報 

　　（2）生產(chǎn)情況月報 　　

　　提供數(shù)據(jù)管理決策的依據(jù)，以便數(shù)據(jù)管理部門或決策者分析能源使用情況。并可隨時更改報表格式、數(shù)據(jù)構成、采樣間隔等參數(shù)。

5、報警功能　　

　　具有聲音、圖像等多種報警手段，并提供歷史報警查詢。 

五、系統(tǒng)可擴展功能　　

1、數(shù)據(jù)共享功能

生產(chǎn)裝置實時數(shù)據(jù)庫是生產(chǎn)實時信息系統(tǒng)的核心，力控軟件具有技術先進、功能齊全、性能穩(wěn)定的特點。在實時數(shù)據(jù)庫的支持下，經(jīng)授權的公司領導及管理人員能夠在個人工作站上實時查看裝置運行情況，可瀏覽動態(tài)實時工藝流程圖、歷史趨勢、實時趨勢、生產(chǎn)報表、裝置操作記錄等生產(chǎn)信息。

　　(1)Web Server

　　在使用標準瀏覽器時，為使網(wǎng)絡上各工作站能實時監(jiān)視生產(chǎn)過程，實時數(shù)據(jù)庫須具有Web Server功能。力控的Web Server提供一個訪問裝置生產(chǎn)數(shù)據(jù)的公共入口，支持標準瀏覽器如IE、Navigator等。通過Web Server，在瀏覽器上可查看所有裝置的動態(tài)流程圖，其效果如同各裝置中控室的操作站。另外Web Server提供安全機制，限制對過程控制的任何操作與修改，保證現(xiàn)場安全生產(chǎn)。 

　　(2)通用大型關系數(shù)據(jù)庫接口

為了配合下一步實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化與管理系統(tǒng)、辦公自動化系統(tǒng)的有機連接，使管理層合理利用信息資源，把龐大的生產(chǎn)過程信息、企業(yè)內(nèi)部管理信息、外部環(huán)境信息快速分類、統(tǒng)計、分析，為決策層提供必要的依據(jù)，需要開發(fā)過程數(shù)據(jù)與關系數(shù)據(jù)庫的接口程序。實現(xiàn)此接口功能，就可以實現(xiàn)過程控制信息進入管理信息流的目標，進而實現(xiàn)把生產(chǎn)信息、原料消耗、過程產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品產(chǎn)量、能源消耗量、設備狀態(tài)等科學地分類，提供給管理層數(shù)據(jù)庫，減少人為干預，提高管理層數(shù)據(jù)庫的準確性。把管理層的生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度指令、生產(chǎn)計劃、能耗指標等快速準確地反映到生產(chǎn)過程控制層。通用大型關系數(shù)據(jù)庫接口程序需要支持ODBC協(xié)議標準、具有實時數(shù)據(jù)接口、歷史數(shù)據(jù)接口。

2、遠程瀏覽功能　　

  該分布式實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)可構建基于internet、符合Browser/Server結(jié)構，可支持異地訪問、在用戶端通過普通瀏覽器就可以訪問。使決策者在任何地區(qū)、任何國家都可以訪問生產(chǎn)實時信息。

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