化妝品，包括美妝/彩妝、個人護理、香水幾個方向，天然具有高復(fù)雜性，比如說，口紅的“紅”，就有數(shù)百種之多。對于企業(yè)而言，依靠大單品、“爆款”盈利的時代已經(jīng)很難再有，消費者愈發(fā)個性化的需求是企業(yè)一直需要面對的挑戰(zhàn)。相對于其它行業(yè)，化妝品行業(yè)的復(fù)雜性、動態(tài)變化、不確定性是天生就很高的。尤其是在電商時代，更加碎片化的訂單，以及更為快速的交付—對于消費者而言，他們要快速體驗讓他們心動的那一款，立刻。
復(fù)雜超乎想象
這種復(fù)雜性，對于上游的制造商，以及為這些制造能力提供產(chǎn)線的廠商，拆解它的復(fù)雜性，就包括了幾個方面：
1 產(chǎn)品復(fù)雜-數(shù)以萬計的產(chǎn)品類
通?；瘖y品領(lǐng)域分為 OEM/ODM/OBM 三種模式，OEM/ODM 在這個領(lǐng)域的生產(chǎn)中整體占比超過50%。這意味著 OEM/ODM 這類代工企業(yè)需要為不同的企業(yè)生產(chǎn)各種產(chǎn)品。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)報告顯示，平均一個代工廠會為超過35個品牌代工。對于一些大型的代工企業(yè)而言，他們的產(chǎn)品組合多達10000種。即或?qū)τ谧灾鞴S的 OBM 企業(yè)同樣如此，盡管大單品可能會給企業(yè)帶來較高的利潤回報，但響應(yīng)個性化需求才能贏得更為廣泛的用戶和未來。
2 快速交付—交貨期是“昨天”
對于化妝品行業(yè)而言，產(chǎn)品生命周期通常相對于工業(yè)類領(lǐng)域的產(chǎn)品更短。甚至只有30天-從設(shè)計到這個產(chǎn)品退市，這在其他行業(yè)難以想象。
圖1-化妝品行業(yè)的復(fù)雜性維度
在零售端，電商、直播帶貨的崛起又加速了這個交付的難度—因為對于生產(chǎn)企業(yè)來說，這個交貨期真的是在“昨天”，因為它經(jīng)常會先銷售再生產(chǎn)。
3 未知的生產(chǎn)-不知道什么時候會爆單？
時尚產(chǎn)業(yè)通常要緊跟時尚事件，做出快速的響應(yīng)—它可能會根據(jù)事件、人物、概念而快速生產(chǎn)出新的產(chǎn)品。例如：“突發(fā)”的爆單，因為電商營銷模式—它具有不確定性，雖然11.11和6.18等時間是確定的，可以提前數(shù)月根據(jù)歷史記錄排產(chǎn)。但，你怎么會精準預(yù)測到某個平日里默默無聞的“主播”可能會突然崛起？
4 成本壓力
復(fù)雜的產(chǎn)品生產(chǎn)中的切換造成的開機浪費、生產(chǎn)品質(zhì)的監(jiān)測才能確保品質(zhì)的快速迭代—這一切都使得化妝品生產(chǎn)成為一個低盈利的行業(yè)，除非有“爆款”的支撐。
5 全鏈條的數(shù)字化-從消費到消費端
現(xiàn)在，為了能夠更為抓取眼球，體現(xiàn) “Personal Care” 的這種對消費者貼心的關(guān)愛，個性化定制是化妝品行業(yè)各家競爭的關(guān)鍵。例如以一種 AR/VR 虛擬方式來體驗，然后在線下單，匯集這些需求給生產(chǎn)部門，然后生產(chǎn)排程、物流交付…只有全流程的數(shù)字化，才能讓這個效率的高效得以實現(xiàn)。
這里就對生產(chǎn)制造提出了“數(shù)字化”的挑戰(zhàn)：
快速根據(jù)需求，形成排產(chǎn)計劃，物料準備、工藝準備的生產(chǎn)系統(tǒng)；
■ 產(chǎn)線智能排程
如此復(fù)雜的產(chǎn)品、低時間粒度的生產(chǎn)，排程效率將會大幅影響產(chǎn)線利用率；
■ 生產(chǎn)線的可配置、可重用性；
■ 數(shù)字透明，讓全流程處于高效的運行。
柔性輸送是關(guān)鍵
今天，貝加萊正在通過全新的柔性輸送技術(shù)，ACOPOStrak 和 ACOPOS 6D 技術(shù)來解決這些存在于制造中的難題。尤其是在化妝品這類快速消費品領(lǐng)域，包括它的產(chǎn)品成型、檢測、包裝等完整的生產(chǎn)流程中。
柔性輸送技術(shù)，它之所以對像化妝品這樣的產(chǎn)線有較大的提升，主要在以下幾個方面：
1 大幅簡化機械復(fù)雜性
柔性輸送技術(shù)，對于產(chǎn)線首要的貢獻就是降低了機械的復(fù)雜性。這從圖4最為簡單的方式就可以看到。傳統(tǒng)的機械要對產(chǎn)品進行一個 CNC 的加工，就需要復(fù)雜的機械系統(tǒng)來進行，被加工產(chǎn)品是被這個機械系統(tǒng)通過幾個伺服軸的運動形成的 CNC 軌跡來加工。但如果改為 ACOPOS 6D，這個被加工產(chǎn)品加載到動子上后，它可以“自主”走一個 CNC 軌跡，而無需這些復(fù)雜的機械系統(tǒng)。
占比超過50%。這意味著 OEM/ODM 這類代工企業(yè)需要為不同的企業(yè)生產(chǎn)各種產(chǎn)品。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)報告顯示，平均一個代工廠會為超過50個品牌代工，對于一些大型的代工企業(yè)，這使得他們的產(chǎn)品組合達到10000+。即或?qū)τ谧灾鞴S的 OBM 企業(yè)同樣如此，盡管大單品可能會給企業(yè)帶來較高的利潤回報，但響應(yīng)個性化需求才能贏得更為廣泛的用戶和未來。
圖4-ACOPOS 6D簡化了機械系統(tǒng)
圖4僅一個簡單的說明，而這樣的變化可以在各個方面—這也使得產(chǎn)線設(shè)計變得簡單，很多原有的機械機構(gòu)將不必要。
2 可以實現(xiàn)混線生產(chǎn)
ACOPOStrak 通過分流/匯流，可以在生產(chǎn)上形成不同的物流輸送，而 ACOPOS 6D 則可以通過規(guī)劃“物流通道”來實現(xiàn)產(chǎn)品在平面上的流動。而生產(chǎn)本身是有“共性”和“特殊”工站構(gòu)成，這樣，不同的產(chǎn)品，就可以被“按需”輸送到不同的工序進行加工。這特別適合于化妝品這類多品種的混線生產(chǎn)。
3 它可以降低不必要的生產(chǎn)時間消耗
按照精益視角，在生產(chǎn)線上，凡是未能讓產(chǎn)品增值的加工，都屬于“浪費”。物料的在線等待、由于工站節(jié)拍差異造成的“堆積”、跨線所需的“中斷”，都屬于浪費。而柔性輸送技術(shù)，它就是通過節(jié)拍均衡降低等待和堆積，通過分流匯流避免中斷，以提升整體的設(shè)備使用效率，壓縮那些不增值的生產(chǎn)時間消耗。
4 數(shù)字化潛能巨大
圖5-柔性輸送線的數(shù)字化潛能
如圖5所示，貝加萊的輸送技術(shù)可以攜帶制品相關(guān)參數(shù)、工作流程參數(shù)、工藝參數(shù)、運營管理、工程相關(guān)的參數(shù)—這些可以讓產(chǎn)線實現(xiàn)“數(shù)字透明”。
這些可以讓產(chǎn)線在水平和垂直方向的數(shù)據(jù)交互變得高效（實時通信技術(shù)支撐）、并能夠更好的對產(chǎn)線以及與生產(chǎn)系統(tǒng)、管理、客戶管理系統(tǒng)實現(xiàn)快速的交互。
通過簡化，數(shù)字透明，軟件靈活性，讓復(fù)雜的生產(chǎn)線變得簡單。就是柔性輸送技術(shù)帶來的解決問題思路新思路。
應(yīng)用場景分析
貝加萊在化妝品領(lǐng)域，已有較多的案例來分享，這里包括美妝、液體、護理類—其實，所有的生產(chǎn)都可以被重組。
場景分析1：美妝生產(chǎn)過程的混線
在傳統(tǒng)的產(chǎn)線上實現(xiàn)混線生產(chǎn)是非常困難的—因為，這種一旦固定的產(chǎn)線要去實現(xiàn)多種生產(chǎn)，總是要花費較大的時間去調(diào)校加工站的參數(shù)。在視頻一中，某美妝生產(chǎn)線上，采用了 ACOPOS 6D，它實現(xiàn)了產(chǎn)品的個性化生產(chǎn)。
在該應(yīng)用中，ACOPOS 6D 解決問題的思路在于：
1 利用 ACOPOS 6D 的功能來簡化機械：
■ 動子的旋轉(zhuǎn)功能：
它可以用于旋蓋這樣的工站，它無需旋蓋單元復(fù)雜的機械系統(tǒng)，而是自己旋轉(zhuǎn)來達到旋蓋的功能。旋轉(zhuǎn)功能同樣也可以應(yīng)用于“換面”的變化中。
■ 自動稱重能力：
這個可以去掉原有的稱重系統(tǒng)，可以達到+/-5mg的稱重精度。
■ 配合加工問題
ACOPOS 6D 可以做的很多 CNC 曲線能力，使得原有的機械機構(gòu)就會簡化。由于 ACOPOS 6D 除了 X,Y,Z 的運動，還包括沿著這三個軸的旋轉(zhuǎn)，這使得一些需要精確的“變位”機械機構(gòu)就可以被省略。而傳統(tǒng)這些機械機構(gòu)往往為特殊的場景設(shè)計，而采用 ACOPOS 6D，一方面是簡化機械，另一方面，反倒提供更為靈活的變化能力—這一切由動子自己“主動”來完成。
2 動子智能“跳線”形成“按需制造”
利用“最小公倍數(shù)”的設(shè)計思想，可以預(yù)先規(guī)劃潛在的多種產(chǎn)品的可能性。對于混線的生產(chǎn)而言，主要是規(guī)劃好所需的工站排列次序，并對一些諸如“掃碼”、“檢測”、“打碼”、“稱重”等工序共用，而液體灌注、粉體填充類，則可以根據(jù)變化預(yù)設(shè)工站。
當(dāng)形成了這個布局后，系統(tǒng)借助于 ACOPOS 6D 這樣的動子的輸送，以一種非常靈活的方式在各站之間形成加工流。每個產(chǎn)品可以根據(jù)需要生產(chǎn)，無需經(jīng)過的站點則“跳轉(zhuǎn)”到所需的工站。這樣，即使有不同產(chǎn)品，也可以根據(jù)生產(chǎn)需求形成各自的“流”。
3 快速的產(chǎn)線重組
即或有完全新的生產(chǎn)規(guī)劃需求—例如將原有多個混線，在某個產(chǎn)品爆單時重組為一個專為此大量生產(chǎn)的設(shè)置，或者增加新的工站。借助于系統(tǒng)的“軟件配置”能力，也可以快速實現(xiàn)規(guī)劃和測試，以應(yīng)對變化的交付需求。
場景分析2：液體灌注過程
像香水、乳液、保濕水等液體類瓶裝的產(chǎn)品，它通常也會像其他的飲料一樣采用液體灌注方式來生產(chǎn)。視頻二中，采用了貝加萊的 ACOPOStrak 作為輸送系統(tǒng)。
1 瓶型切換時所需的螺桿調(diào)整
傳統(tǒng)液體灌注時，送瓶通常通過螺桿，螺桿的齒距配合瓶子的規(guī)格，但這就意味著需要在更換產(chǎn)品時，進行機械調(diào)整。機械調(diào)整本身消耗時間，且需要重新調(diào)?！陬l繁換型時，就會產(chǎn)生很多等待時間。
而采用 ACOPOStrak，則可以通過兩個動子夾裝的方式來攜帶瓶子進行加工—這就無需額外的機械調(diào)整時間，因為動子間距是一個可變參數(shù)，它僅需設(shè)置即可。
2 節(jié)拍均衡
ACOPOStrak 還可以隨著容積的變化，包括檢測、旋蓋、貼標站間的節(jié)拍變化，進行平衡，確保產(chǎn)線上的負載處于均衡狀態(tài)—因為，動子本身的速度和加速度也是可以被設(shè)置的。
這種負載平衡能力，會使得產(chǎn)線并不需要大的緩沖區(qū)，這也降低了產(chǎn)線的占地面積。
3 機械重定位
在傳統(tǒng)機械方式輸送下，當(dāng)需要產(chǎn)品經(jīng)過一個視覺檢測站，那么，這里就有一個“檢測中心點”的定位問題—采用動子單獨攜帶的瓶子，就可以不考慮機械齒輪或機械鏈塊本身的機械位置限制—它可以任意設(shè)置中心點。
因此，它會帶來很多好處—這都有助于生產(chǎn)效率的提升。
高效、敏捷、聰明的產(chǎn)線
總的來說，通過數(shù)字化的設(shè)計、運營、維護使得企業(yè)可以達到“高效”、“敏捷”、“聰明”的能力。如圖6所示，數(shù)字化能力是柔性線的顯著優(yōu)勢。
圖6-柔性輸送產(chǎn)線的優(yōu)勢
更高效生產(chǎn)：
借助于高速通信、柔性輸送、智能調(diào)度，使得產(chǎn)線本身較之傳統(tǒng)的機械輸送更為高效的生產(chǎn)能力。這里的高效不僅針對個性化需求，對于標準的大批量同樣效率更高。
可敏捷的產(chǎn)線：
通過數(shù)字化設(shè)計、運營、維護使得產(chǎn)線更加靈活配置，快速響應(yīng)生產(chǎn)的變化—它帶來的就是化妝品企業(yè)更為“敏捷”的響應(yīng)市場的能力。
更聰明的產(chǎn)線：
疊加機器視覺深度學(xué)習(xí)、內(nèi)嵌的智能調(diào)度算法，讓產(chǎn)線可以更為聰明的運行。